快來了解一下關於橡膠製品的蜜桃视频在线观看免费工藝

一、基本工藝流程

橡膠製品種類繁多，但蜜桃视频在线观看免费工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的橡膠製品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程，通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑製成半成品，然後通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠製品。

二、原材料準備：

1.橡膠製品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑：是為了改良橡膠製品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠製品的骨架材料，以增強機械強度、限製製品變型。

在原材料準備過程中，配料要按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工：

生膠要在60--70℃烘房內烘軟後，再切膠、破膠成小塊；

配合劑有：塊狀的，如石蠟、硬脂酸、鬆香等要粉碎；

粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去；

液態的，如（鬆焦油、古馬隆）需要加熱、熔化、蒸發水分、過濾雜質；

配合劑要進行幹燥，不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻，硫化時產生氣泡，會影響蜜桃黄色视频APP質量；

三、塑煉

生膠富有彈性，缺乏加工時必需的可塑性性能，因此不便於加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助於提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內）和成型流動性。

將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。

生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

四、混煉

為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠製品的性能和降低成本，要在生膠中加入不同的配合劑。

混煉就是將塑煉後的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑全、均勻地分散在生膠中的一種過程。

混煉是橡膠製品蜜桃视频在线观看免费過程中的一道重要工序，如果混合不均勻，就不能充分發揮橡膠和配合劑的作用，影響蜜桃黄色视频APP的使用性能。混煉後得到的膠料，人們稱為混煉膠，它是製造各種橡膠製品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化製成所需要的橡膠製品。根據配方的不同，混煉膠有一係列性能各異的不同牌號和品種，提供選擇。

五、成型

在橡膠製品的蜜桃视频在线观看免费過程中，利用壓延機或壓出機預先製成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程，稱之為成型。成型的方法有：

1.壓延成型：

適用於製造簡單的片狀、板狀製品。它是將混煉膠通過壓延機壓製成形狀、尺寸的膠片的方法叫壓延成型。

有些橡膠製品（如輪胎、膠布、膠管等）所用紡織纖維材料，要塗上一層薄膠（在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠），塗膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘幹和浸膠，烘幹的目的是為了減少纖維材料的含水量（以免水分蒸發起泡）和提高纖維材料的溫度，以保障壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必而要工序，目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。

2.壓出成型：

用於較為複雜的橡膠製品，象輪胎胎麵、膠管、金屬絲表麵覆膠需要用壓出成型的方法製造。它是把具有塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料鬥內，在螺杆的擠壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進行連續造型的一種方法。壓出之前，膠料要進行預熱，使膠料柔軟、易於擠出，從而得到表麵光滑、尺寸準確的橡膠製品。

3.模壓成型

也可以用模壓方法來製造某些形狀複雜（如皮碗、密封圈）的橡膠製品，借助成型的陰、陽模具，將膠料放置在模具中加熱成型。

六、硫化

把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化，它是將定量的硫化劑（如硫磺、硫化促·進劑等）加入到由生膠製成的半成品中（在硫化罐中進行），在規定的溫度下加熱、保溫，使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構，從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由於交聯鍵主要是由硫磺組成，所以稱為“硫化”。隨著合成橡膠的迅速發展，現在硫化劑的品種很多，除硫磺外，還有有機多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此，凡是能使線狀結構的塑性橡膠，轉化為立體網狀結構的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化，凡能在橡膠材料中起“搭橋”作用的物質都稱為“硫化劑”。

硫化後的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱“橡膠”。

硫化是橡膠加工的一個很為重要的工藝過程，各種橡膠製品要經過硫化來獲得理想的使用性能。未經硫化的橡膠，在使用上是沒有什麽使用價值的，但欠硫（硫化程度不夠，硫化時間不夠，未能達到很佳狀態）和過硫（硫化時間超過、性能顯著下降）都使橡膠性能下降。所以蜜桃视频在线观看免费過程中定要嚴格控製硫化時間，以保障硫化後的橡膠製品具有很是好的使用性能和很是久長的使用壽命。

七、輔助措施

為了達到使用性能，還應在蜜桃视频在线观看免费工藝中增加輔助措施：

1.增加強度——配用硬質碳黑，摻用酚醛樹脂；

2.增加耐扛磨性——配用硬質碳黑；

3.氣密性要求高——少用揮發性高的組分；

4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝；

5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌，降低結晶傾向，使用耐低溫 的增塑劑；

6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑（如：三氧化銻）；

7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對二胺類防護劑；

8.提高電絕緣性——配用高結構填充劑或金屬粉，配用抗扛靜電劑；

9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉，鋁鎳鐵粉，鐵鋇粉等作填充劑；

10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹脂硫化體係，配用吸水性較低的填充劑（如硫酸鋇、陶土）；

11.提高耐油性——充分交聯、少用增塑劑；

12.提高耐酸堿度——多用填充劑；

13.提高高真空性——配用揮發性小的添加劑；

14.降低硬度——大量填充軟化劑。

八、橡膠製品的分類

橡膠製品應用廣泛，品種也很多。按照用途來分，通常分為工業用和民用兩大類。工業用橡膠製品主要有：輪胎、膠帶、膠管、膠版、膠布及膠布製品、密封件、減振件、膠乳製品、硬質橡膠製品、橡膠絕緣製品、膠輥以及橡膠襯裏等。

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